Procesul șurubului conic cu două cilindri este unul dintre cele mai frecvent utilizate în ultimii ani. Șurubul conic cu două cilindri este un produs combinat de procese cu rezistență excelentă la coroziune și rezistență la uzură a șurubului. Echipamentul de pulverizare de mare viteză este folosit pentru a pulveriza suprafața șurubului pentru a obține șurub dublu conic cu structură compactă. Șurubul conic dublu cilindric adoptă metoda de topire și turnare, care turnează aliajul de componentă de carbură de tungsten mare și cilindrul într-un singur corp, folosind o tehnologie specială de inginerie și turnare de precizie.

În procesul de extrudare a șurubului cu dublu cilindric, se poate ști că șurubul cilindric conic funcționează la temperaturi ridicate, coroziune, uzură puternică și cuplu mare. Există trei metode obișnuite de încălzire, dar cea mai populară și mai multă încălzire Metoda este încălzirea cu rezistență:

1. Metoda de încălzire prin rezistență

Este de a lăsa curentul să treacă prin fir cu rezistență relativ mare (sârmă de rezistență), generând astfel căldură și apoi conducție către material prin peretele butoiului.

2. Metoda de încălzire electrică prin inducție

Circumferința exterioară a cilindrului este echipată cu o bobină, iar la periferia bobinei este instalată o foaie magnetică de oțel siliconic: atunci când bobina trece un curent, foaia de oțel siliconic și cilindrul formează un circuit magnetic închis și inducția fluxului magnetic alternativ face ca cilindrul să genereze curent. Tubul generează căldură datorită unei anumite valori de rezistență.

3. Metoda de încălzire a mediului de încălzire.

Această metodă de încălzire se referă la încălzirea cilindrului cu vapori de apă sau ulei ca mediu de încălzire. Vaporii de apă trebuie transportați de echipamentele cazanului și conductele, iar încălzitoarele electrice cu rezistență sunt folosite pentru a încălzi uleiul. Ambele dispozitive de încălzire sunt dezordonate, scumpe și greu de controlat temperatura, așa că sunt rar folosite acum.