①Șurubul extruderului trebuie să fie din oțel aliat cu deformare termică mică, rezistență la uzură și rezistență la coroziune. Materialele utilizate în mod obișnuit sunt oțelul aliat 38CrMoAlA sau oțelul 40Cr, iar piesele de reparație pot fi, de asemenea, fabricate din oțel 45.

② Semifabricatul materialului șurubului trebuie format prin metoda de forjare.

③După prelucrarea șurubului, precizia cercului exterior ar trebui să îndeplinească cerințele de calitate ale gradului 8 (GB 180-79).

④ Eroarea de coaxialitate dintre suprafața arborelui de lucru de pe șurub și partea de conectare a arborelui de antrenare și cercul exterior al filetului șurubului nu trebuie să fie mai mare de 0,01 mm.

⑤Rugozitatea suprafeței de lucru R a părții filetului șurubului. Valoare: Cele două laturi ale firului nu trebuie să fie mai mari de 1,69 m, iar cercul inferior și exterior al firului nu trebuie să fie mai mare de 0,8/1 m.

⑥ Dacă șurubul este fabricat din oțel aliat cu conținut scăzut de carbon, pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la coroziune și rezistența la uzură a suprafeței de lucru a filetului, suprafața filetului ar trebui să fie nitrurata, adâncimea stratului de nitrură este de 0,3 ~ 0,6 berbec, iar duritatea suprafeței este de 700 ~ 840HV. fragilitatea nu este mai mare de gradul 2.

⑦Conexiunea găurii interioare a șurubului trebuie testată cu o presiune hidraulică de 0,3 MPa și nu ar trebui să existe scurgeri de apă timp de 5 minute.