Materiale de producție legate de șurub și cerințe de rezistență
Șurubul este o piesă mecanică în formă de tijă care folosește propriul filet pentru a transmite mișcarea sau puterea. Cilindri cu caneluri spiralate tăiate pe suprafața exterioară sau conuri cu caneluri spiralate tăiate pe suprafața conică. Șurubul are capete diferite, cum ar fi capul din imagine se numește șurub hexagonal extern. Există și altele, cum ar fi șuruburi mari, șuruburi cu șurub hexagonal și așa mai departe.
Cerințe de șurub Zhoushan pentru materiale:
Din procesul de extrudare se poate observa că șurubul funcționează la temperaturi ridicate, coroziune sigură, uzură puternică și cuplu ridicat. Prin urmare, șurubul trebuie:
1. Rezistență la temperaturi ridicate, fără deformări la temperaturi ridicate;
2. Rezistență la uzură și durată lungă de viață;
3. Rezistența la coroziune, materialul este coroziv;
4. Rezistență ridicată, poate rezista cuplului mare și vitezei mari;
5. Are performanțe bune de tăiere;
6. După tratamentul termic, stresul rezidual este mic, iar deformarea termică este mică.
Materiale de șurub utilizate în mod obișnuit:
În prezent, materialele de șurub utilizate în mod obișnuit sunt oțelul nr. 45, 40Cr, oțelul amoniac, 38CrMOAl și așa mai departe.
Oțelul 1,45 este ieftin și are performanțe bune de prelucrare, dar rezistență slabă la uzură și rezistență la coroziune.
Tratament termic: stingere și călire HB220-270, stingere de înaltă frecvență HRC45-48.
Performanța 2.40Cr este mai bună decât cea a oțelului nr. 45, dar este adesea placată cu un strat de crom pentru a-i îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură. Cu toate acestea, cerințele pentru stratul de placare cu crom sunt relativ ridicate. Dacă stratul de placare este prea subțire, este ușor de purtat și, dacă este prea gros, este ușor de decojit.
Tratament termic: HB220-270 temperat, cromare dură HRC> 55.
3. Oțelul nitrurat și 38CrMoAl au proprietăți excelente excelente și sunt utilizate pe scară largă. În general, stratul de nitrură atinge 0,4-0,6 mm. Cu toate acestea, acest material are o rezistență scăzută la coroziunea cu clorură de hidrogen și este relativ scump.
Tratament termic: temperare HB220-270, nitrurare HRC> 65.
În țări străine, o metodă de acoperire cu carbură de titan este utilizată pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a suprafeței șurubului, dar se raportează că rezistența la uzură nu este suficient de bună. În ultimii ani, țările străine au luat o serie de măsuri pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune a șurubului. O modalitate este de a utiliza oțel aliaj rezistent la uzură și rezistent la coroziune. Cum ar fi 34CrAlNi, 31CrMo12, etc. Există, de asemenea, o metodă de pulverizare a aliajului Xaloy pe suprafața șurubului. Acest aliaj Xaloy are o rezistență ridicată la uzură și coroziune.
Șurubul este o piesă mecanică în formă de tijă care folosește propriul filet pentru a transmite mișcarea sau puterea. Cilindri cu caneluri spiralate tăiate pe suprafața exterioară sau conuri cu caneluri spiralate tăiate pe suprafața conică. Șurubul are capete diferite, cum ar fi capul din imagine se numește șurub hexagonal extern. Există și altele, cum ar fi șuruburi mari, șuruburi cu șurub hexagonal și așa mai departe.
Cerințe de șurub Zhoushan pentru materiale:
Din procesul de extrudare se poate observa că șurubul funcționează la temperaturi ridicate, coroziune sigură, uzură puternică și cuplu ridicat. Prin urmare, șurubul trebuie:
1. Rezistență la temperaturi ridicate, fără deformări la temperaturi ridicate;
2. Rezistență la uzură și durată lungă de viață;
3. Rezistența la coroziune, materialul este coroziv;
4. Rezistență ridicată, poate rezista cuplului mare și vitezei mari;
5. Are performanțe bune de tăiere;
6. După tratamentul termic, stresul rezidual este mic, iar deformarea termică este mică.
Materiale de șurub utilizate în mod obișnuit:
În prezent, materialele de șurub utilizate în mod obișnuit sunt oțelul nr. 45, 40Cr, oțelul amoniac, 38CrMOAl și așa mai departe.
Oțelul 1,45 este ieftin și are performanțe bune de prelucrare, dar rezistență slabă la uzură și rezistență la coroziune.
Tratament termic: stingere și călire HB220-270, stingere de înaltă frecvență HRC45-48.
Performanța 2.40Cr este mai bună decât cea a oțelului nr. 45, dar este adesea placată cu un strat de crom pentru a-i îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură. Cu toate acestea, cerințele pentru stratul de placare cu crom sunt relativ ridicate. Dacă stratul de placare este prea subțire, este ușor de purtat și, dacă este prea gros, este ușor de decojit.
Tratament termic: HB220-270 temperat, cromare dură HRC> 55.
3. Oțelul nitrurat și 38CrMoAl au proprietăți excelente excelente și sunt utilizate pe scară largă. În general, stratul de nitrură atinge 0,4-0,6 mm. Cu toate acestea, acest material are o rezistență scăzută la coroziunea cu clorură de hidrogen și este relativ scump.
Tratament termic: temperare HB220-270, nitrurare HRC> 65.
În țări străine, o metodă de acoperire cu carbură de titan este utilizată pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a suprafeței șurubului, dar se raportează că rezistența la uzură nu este suficient de bună. În ultimii ani, țările străine au luat o serie de măsuri pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune a șurubului. O modalitate este de a utiliza oțel aliaj rezistent la uzură și rezistent la coroziune. Cum ar fi 34CrAlNi, 31CrMo12, etc. Există, de asemenea, o metodă de pulverizare a aliajului Xaloy pe suprafața șurubului. Acest aliaj Xaloy are o rezistență ridicată la uzură și coroziune.